双曲铝单板多点模具的调形由多点模具控制系统的专用软件实现。为了兼顾调形时间与制造成本，多点模具的调形方式一般为混合型，即当调形机械手移到一个位置后，多个基本单元体被同时调整到指定高度。通过统计分析，现有多点模具的调形时间为30min以内，平均调形时间为15min，远远低于传统蒙皮生产过程中1h的模具安装时间，缩短了生产准备周期，使双曲铝单板价格降低至450-800元/平方米的可接受的区间范围之内，大大节省的双曲建筑的建造成本。
双曲铝单板多点模具的蒙皮拉形与传统模具的蒙皮拉形没有本质的区剐。需要说明的是，为了提高蒙皮成形质量，需要严格按照有限元仿真模型的位置摆放多点模具，蒙皮拉伸机钳口的运动方式按有限元仿真的加载轨迹执行。
双曲铝单板加工厂对材料为铝合金2024-O和LY12M，厚度分别为0.6mm、1.2mm、2.0mm、2.5mm、5.9mm的20余张板材，采用不同厚度(0mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm)的聚氨脂弹性垫在多点模具上进行了典型零件拉形，拉形结果表明：随着弹性垫厚度的增加，压痕缺陷明显减少；当弹性垫厚度达到30mm后，可以成形0.6mm - 5.9mm的蒙皮零件，成形的蒙皮表面光滑，效果良好；当弹性垫厚度达到50mm后，弹性垫厚度对蒙皮拉形的精度影响比较大，需要增加多点模具型面的补偿量。